1 范围

2 规范性引用文件

3 分类与标记

• 3.1 分类

  • 3.1.1 化粪池按池顶覆土深度分为Ⅰ型(覆土深度≤1.0

  • 3.1.2 化粪池代号与有效容积对应见表1。 表1 化粪池

• 3.2 标记     示例：代号为13(有效容积为100m

4 原材料

• 4.1 用于生产化粪池的基础材料分别以聚乙烯(PE)或聚丙

• 4.2 允许使用来自本厂的洁净并具有相同成分的回用料，回用

5 要求

• 5.1 外观     池体外表面应色泽均匀、光滑、无裂纹、

• 5.2 构造

  • 5.2.1 化粪池在长度方向可分两格或三格。双格化粪池第一

  • 5.2.2 化粪池构造除池体外，应包括通气孔、清掏孔、进水

  • 5.2.3 当化粪池有效容积小于或等于6m3时，池体清掏孔

• 5.3 结构型式     化粪池构造示意图及尺寸符号见图1

• 5.4 规格尺寸

  • 5.4.1 化粪池池体尺寸偏差应符合表3的规定。 表3 池

• 5.5 力学性能     化粪池池体的力学性能，应符合表4

• 5.6 满水试验     按6.5试验后，应无渗漏现象且无

• 5.7 密封性能     化粪池连接处的密封性能应符合表5

6 试验方法

• 6.1 外观     在正常条件下目测检测。

• 6.2 构造及结构型式
   

  • 6.2.1 化粪池的分格及占比在正常条件下目测检测。

  • 6.2.2 化粪池的各部件在正常条件下目测检测，进出水口高

  • 6.2.3 化粪池清掏孔数量在正常条件下目测检测，清掏孔直

• 6.3 尺寸及偏差     壁厚以外的尺寸用精度为1mm的

• 6.4 力学性能
   

  • 6.4.1 荷载试验     化粪池荷载试验方法应符合附录

  • 6.4.2 负压试验     化粪池负压试验方法应符合附录

  • 6.4.3 抗冲击性能     按GB／T 14152规定

• 6.5 满水试验     化粪池宜以回填或其他方式固定，将

• 6.6 密封性能     按GB／T 19472.2规定的

7 检验规则

• 7.1 分类     检验分出厂检验和型式检验。

• 7.2 出厂检验

  • 7.2.1 出厂检验项目为5.1、5.2、5.4、5.6中

  • 7.2.2 判定规则     所检项目全部合格，判该批化粪

• 7.3 型式检验

  • 7.3.1 型式检验为第5章全部项目。有下列情况之一时，应

  • 7.3.2 抽样     从出厂检验合格化粪池中进行抽样。

  • 7.3.3 判定     化粪池经检验后，若有不合格项，允

8 标志、运输和贮存

• 8.1 标志     化粪池经检验合格应印有如下标志：  

• 8.2 标签     化粪池合格证标签上应有下列内容：  

• 8.3 运输和贮存

  • 8.3.1 在装卸、运输过程中应平稳，在摩擦处应放置软质垫

  • 8.3.2 化粪池在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接

  • 8.3.3 多个化粪池同时装运时应用软垫隔开，不应直接接触

  • 8.3.4 化粪池应贮存在地面平整通风良好的库房内，应注意

附录A 荷载试验方法

• A.1 概述     本试验方法参照欧盟标准BS EN 1

• A.2 原理     沿竖向施加一个规定的压力，并持续一个

• A.3 设备     压力试验机技术指标应与试验要求相适应

• A.4 试样     试样为空化粪池，且每个清掏孔上都带有

• A.5 步骤

  • A.5.1 化粪池应水平放置于颗粒度为(0～5)mm，含水

  • A.5.2 加载方式及方法 A.5.2.1 试样应在25℃

  • A.5.3 撤消压力。

  • A.5.4 观察试样是否有破裂或裂缝，并记录任何破裂或裂缝

• A.6 试验报告     试验报告应包含下列内容：    

附录B 负压试验方法

• B.1 概述     本实验方法参照欧盟标准BS EN 1

• B.2 原理     使试样承受规定的内部负气压，持续一段

• B.3 设备

  • B.3.1 压力控制系统     压力控制范围10kPa～

  • B.3.2 计时器     计时范围(0～999)h，精确

• B.4 试样     将化粪池每个清掏孔接上加高管，加高管

• B.5 步骤

  • B.5.1 将试样置于水平地面上，底部做适当支承以保证其在

  • B.5.2 启动真空泵，对试样进行抽真空试验，Ⅰ型、Ⅱ型分

  • B.5.3 观察试样是否有破裂、裂缝或变形，并记录任何破裂

• B.6 试验报告     试验报告应包含下列内容：